TINTAS PENETRANTES | PARTÍCULAS MAGNETIZABLES
Este ensayo consiste en realizar Ensayos No Destructivos por líquidos penetrantes que al filtrarse por las discontinuidades logran retener en las fisuras permitiendo localizar y evaluar las anomalías presentes en la estructura. El ensayo se realiza aplicando un líquido penetrante de color en el material a ensayar, se remueve el excedente de la superficie, se seca y luego se aplica un revelador blanco, que permite inspeccionar y determinar la presencia de discontinuidades de las cuales emerge la tinta debido al fenómeno de capilaridad.
Esta técnica de inspección por partículas magnetizables se utiliza para localizar discontinuidades superficiales o subsuperficiales sobre materiales ferromagnéticos. La pieza examinada debe ser magnetizada y así, las discontinuidades que estén próximas a la superficie o en contacto con ésta provocarán un campo de fuga, en el cual se concentran las partículas, que han sido aplicadas previamente, y se depositaran sobre las anormalidades de la estructura analizada.
RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL | ULTRASONIDO INDUSTRIAL
Este método consiste en la impresión de imágenes sobre placas radiográficas. La imagen se obtiene al exponer dicha película a una fuente de radiación ionizante. Al interponer un objeto entre esta fuente y la placa las partes más densas o discontinuidades aparecen con un tono más o menos gris. El Principio de la inspección radiográfica se basa en la propiedad de los materiales de absorber parte de la energía de radiación cuando son expuestos a la misma. De esta manera se puede detectar discontinuidades internas, subsuperficiales y superficiales en la pieza analizada.
El ultrasonido consiste en transmitir ondas sónicas de alta frecuencia en el material a ensayar. Al introducir esta onda sónica en la pieza y propagarse sobre la misma, al detectar alguna imperfección o discontinuidad se produce una señal en forma de eco que permite evaluar la anormalidad detectada. Este método permite: Ensayar piezas de gran extensión física, detectar y caracterizar discontinuidades, medir espesores, extensión y grado de corrosión, Determinar características físicas y de enlace entre materiales.
MEDICIÓN DE ESPESORES | HABILITACIÓN DE EQUIPOS SOMETIDOS A PRESIÓN CON Y SIN FUEGO
Herramienta fundamental para la detección de corrosión y vida útil de un componente. Medición realizada utilizando las propiedades de las ondas ultrasónicas.
Este método puede clasificarse como una medición de pulso–eco con el agregado de procesamiento de señales para trabajar aún en condiciones de superposición de múltiples ecos. Se utiliza un único transductor piezoeléctrico como transmisor y receptor, acoplado con la pieza a medir mediante una línea de demora.
Esta técnica de inspección por partículas magnetizables se utiliza para localizar discontinuidades superficiales o subsuperficiales sobre materiales ferromagnéticos. La pieza examinada debe ser magnetizada y así, las discontinuidades que estén próximas a la superficie o en contacto con ésta provocarán un campo de fuga, en el cual se concentrarán las partículas, que han sido aplicadas previamente, y se depositaran sobre las anormalidades de la estructura analizada.
MEDICIÓN DE DUREZA CÁLCULO, DIMENSIONAMIENTO, CALIBRACIÓN Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y ALIVIO
La dureza depende de propiedades del material como la elasticidad, la plasticidad y la cohesión y permite determinar la aptitud de una pieza para su posterior servicio, análisis y relación fragilidad / ductilidad.
Esta técnica de inspección por partículas magnetizables se utiliza para localizar discontinuidades superficiales o sub-superficiales sobre materiales ferromagnéticos. La pieza examinada debe ser magnetizada y así, las discontinuidades que estén próximas a la superficie o en contacto con ésta provocarán un campo de fuga, en el cual se concentrarán las partículas, que han sido aplicadas previamente, y se depositaran sobre las anormalidades de la estructura analizada.
INSCRIPCIÓN DE EMPRESAS Y TALLERES
Inscripción de empresas fabricantes de equipos sometidos a presión y talleres de fabricación de válvulas de seguridad. Confección de manual de procedimientos, auditoría de equipamientos y requerimientos para la Inscripción ante la OPDS.
Electrónica y desarrollos Incorporación de servicio de Análisis de vibraciones y balanceo de rotores
Incorporamos el área de Automatización y Electrónica Industrial, destinada al desarrollo de soluciones tecnológicas aplicadas a calderas y procesos industriales en general.
Diseñamos e implementamos sistemas de control a medida, programación de PLC y sistemas de control, diseño de tableros eléctricos y de automatización, integración de sensores, actuadores y sistemas de seguridad, puesta en marcha y optimización de procesos.
Nuestros automatismos permiten mejorar la eficiencia operativa, optimizar el consumo energético y aumentar la seguridad en sistemas de generación de vapor, calefacción y procesos térmicos industriales.
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